广德原昊分子筛有限公司是一家专业生产碳分子筛（CMS）与销售为一体的实体企业，于2010年7月正式投产，至今已成立十余年，拥有丰富的碳分子筛研究和生产经验。
公司现位于安徽省广德市柏垫镇凤桥村，地处苏浙皖三省八县（市）交界处，具有区位优势、资源优势和体制优势。公司占地面积为6617平方米，总建筑面积4500平方米，拥有国内先进生产线，工艺设施完善、质量稳定、产量充足。
查看更多2010 年
公司成立
6617 ㎡
占地面积
95 %
客户满意度
1600 吨
年产量
碳分子筛是利用筛分的特性来达到分离氧气、氮气的目的，碳分子筛的孔隙以微孔为主，孔径较均匀，碳分子筛具有较强的吸附能力，能够对气体、液体和溶解物进行选择性吸附，另外，碳分子筛具有较好的化学和热力学稳定性。
在水处理领域，碳分子筛可用于去除水中的有机物、重金属离子和色素等污染物，提高水质。
在医疗领域，碳分子筛可用于血液灌流，通过吸附血液中的毒素和有害物质，达到治疗目的。
在石油化工领域，碳分子筛通过吸附液体中的不同组分，碳分子筛可以实现混合物的分离和提纯。
在金属回收领域，碳分子筛可用于从废水中回收有价值的金属离子，可以实现金属的回收和再利用。
碳分子筛在能源存储领域，通过优化碳分子筛的结构和性能，可以提高储能设备的能量密度和循环稳定性。
新型碳分子筛之所以引发行业关注，核心在于其亚埃级准确筛分 + 低碳高效 + 全场景适配 + 智能协同的组合优势，直击工业分离 “高能耗、难准确、不稳定、成本高” 四大痛点，叠加 “双碳” 政策与新兴产业扩张的双重驱动，成为绿色转型的关键材料与技术核心，具体可从五个维度展开： 一、分子级准确分离，突破传统技术上限 孔径调控革命：通过 CO₂刻蚀、前驱体热解等技术，将孔径准确控制在 0.3–0.5 nm 区间，偏差≤0.01 nm，实现 H₂/CO₂、H₂S/CH₄等体系的靶向筛分，如 H₂/CO₂选择性超 7000，较传统聚合物膜提升 3–30 倍，可一步产出 99.999%–99.9999% 高纯气体，满足电子、半导体等高端场景。 打破分离权衡：解决传统膜 “选择性与渗透性此消彼长” 的瓶颈，在复杂工况（如含重烃、水分的天然气净化）中准确脱除杂质，避免 “过度分离” 的能耗浪费，简化工艺流程。 二、低碳高效，直击 “双碳” 核心需求 大幅降能耗：搭配变压吸附（PSA）工艺，能耗较深冷分离降低 30%–50%，无需大规模制冷或高压精馏，单套 10 万 m³/ 日制氮...
时间：2026-02-05新型碳分子筛让工业分离 “更聪明”，核心在于准确分子识别能力、自适应工艺适配性、智能化运行协同性的三重升级，从 “被动筛分” 转向 “主动调控”，实现分离过程的高效、低碳、可控，具体体现在以下四个维度： 分子级准确筛分，告别 “粗放分离” 新型碳分子筛通过亚埃级孔径调控技术（孔径偏差可控制在 0.01 nm 内），能根据分子尺寸、极性、吸附力的差异实现 “靶向分离”。 针对氢能领域的 H₂/CO₂体系，可选择性吸附 CO₂分子，直接产出纯度 99.999% 以上的燃料氢，无需多级精馏或膜分离联用； 在天然气净化中，对 H₂S 的吸附选择性是传统分子筛的 5–10 倍，可在含重烃、水分的复杂工况下准确脱除酸性气，避免 “过度分离” 导致的能耗浪费。 这种准确性让工业分离从 “先混合分离、后提纯精制” 的粗放模式，升级为 “一步到位” 的准确提纯，大幅简化工艺流程。 自适应工况调节，实现 “动态匹配” 新型碳分子筛通过表面改性与复合结构设计，具备了对温度、压力、气体组分的自适应能力，适配复杂多变的工业工况： 耐苛刻环境：耐 400℃高温、抗 H₂S/Cl⁻腐蚀，可直...
时间：2026-02-02
