广德原昊分子筛有限公司是一家专业生产碳分子筛(CMS)与销售为一体的实体企业,于2010年7月正式投产,至今已成立十余年,拥有丰富的碳分子筛研究和生产经验。
公司现位于安徽省广德市柏垫镇凤桥村,地处苏浙皖三省八县(市)交界处,具有区位优势、资源优势和体制优势。公司占地面积约20000平方米,总建筑面积11000余平方米,公司二期建成成套数字化连续化的生产线,工艺设施完善、质量稳定、产量充足。
查看更多2010 年
公司成立
20000 ㎡
占地面积约
95 %
客户满意度
1600 吨
年产量
碳分子筛是利用筛分的特性来达到分离氧气、氮气的目的,碳分子筛的孔隙以微孔为主,孔径较均匀,碳分子筛具有较强的吸附能力,能够对气体、液体和溶解物进行选择性吸附,另外,碳分子筛具有较好的化学和热力学稳定性。
PSA制氮核心吸附材料为碳分子筛 CMS,依靠 0.35~0.40nm 准确微孔快速吸附氧气、截留氮气;分子筛型号直接决定产气纯度、流量、耗气量与设备投资,纯度越高,所需分子筛性能等级越高、单位产氮量越低、空氮比越大。 一、碳分子筛核心性能参数全解读 1. 型号命名逻辑(CMS-XXX) 数字代表产氮效率基数,数值越大,高纯度工况下产氮能力越强、分离系数越高: CMS-220/240:经济型,适配 95%~99.5% 中低纯氮 CMS-260:通用高性能,99.5%~99.99% 区间均衡 CMS-280/300:超纯专用,稳定产出 99.99%~99.999% 氮气 2. 关键技术指标 表格 参数 定义 & 作用 选型标准 分离系数 同等压力下氧气 / 氮气吸附容量比,决定纯度上限 95~99.5%:3~4;99.99%+:≥5(高选择性分子筛) 微孔孔径 更好 0.35~0.40nm,准确筛分氧氮分子 孔径偏大:氮气共吸附、纯度下降;偏小:氧气吸附不足 堆积密度 630~700kg/m³,填充密度影响塔体体积 密度越高,同容积产氮越多,设备更紧...
时间:2026-07-18工业现场制氮主流技术为PSA 变压吸附制氮,整套设备的气体分离能力完全依托填充于吸附塔内的黑色颗粒吸附剂 ——碳分子筛(Carbon Molecular Sieve,简称 CMS)。 没有碳分子筛准确的微孔筛分与动力学吸附特性,就无法实现空气里氮气、氧气的低成本有效分离。本文从材料结构、核心分离机理、PSA 循环工作流程、选型影响因素、运维保护五大维度,完整拆解碳分子筛的底层工作逻辑。 一、碳分子筛基础材料结构:准确分级孔隙是分离根基 碳分子筛是以椰壳、优异无烟煤、树脂炭为原料,经粉碎、成型、高温碳化、气相沉积精调孔口、活化造孔制成的多孔炭吸附材料,内部形成三级阶梯孔隙体系,各司其职完成气体输送与选择性吸附: 大孔(>50nm):气体导流通道,压缩空气快速进入颗粒内部,降低气流阻力; 中孔(2–50nm):过渡缓冲通道,连通大孔与核心微孔,均衡气流分布; 微孔(0.3–0.5nm,核心功能区):决定氧氮分离效果的关键,孔径被精细调控在氧气、氮气分子直径差值区间。 关键分子尺寸参数 氧气 O₂动力学直径:0.346 nm 氮气 N₂动力学直径:0.364 nm ...
时间:2026-07-15